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我們?cè)谶x購(gòu)電化鋁時(shí)，不僅選擇顏色，最主要的是要根據(jù)自己的用途選擇不同型號(hào)的電化鋁，因?yàn)槭袌?chǎng)上的各種電化鋁有的型號(hào)適用于塑料薄膜和軟塑制品的燙印，有的適用于皮革、木材、漆布的燙印，有的適于在深色墨層上燙印，有的適于在淺色墨層上燙印。不同廠家生產(chǎn)的同一用途的電化鋁，型號(hào)不一定相同，并且同型號(hào)的電化鋁其燙印溫度也不一定相同，所以，我們?cè)谶x購(gòu)電化鋁時(shí)首先要了解該電化鋁生產(chǎn)廠家的型號(hào)分類和產(chǎn)品的性能、用途、再要據(jù)被燙印材料的性質(zhì)及機(jī)速，來(lái)選擇相應(yīng)的電化鋁型號(hào)及顏色。

電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用。先燙后印是煙標(biāo)設(shè)計(jì)和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對(duì)電化鋁的要求很高，除要達(dá)到燙金位置準(zhǔn)確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無(wú)明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道，燙金過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)紙張受熱和受壓的過(guò)程。對(duì)于白卡、玻璃卡來(lái)說(shuō)，特別要注意對(duì)半成品的保護(hù)，生產(chǎn)過(guò)程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對(duì)燙金后工序的順利進(jìn)行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。

在燙金工藝的應(yīng)用上，會(huì)碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問(wèn)題，特別是對(duì)量大產(chǎn)品的工藝改進(jìn)非常有必要。

在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對(duì)UV光油和燙金電化鋁的要求相當(dāng)高，在光油涂布時(shí)，要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對(duì)穩(wěn)定，而且油層要薄、平；對(duì)于用來(lái)燙金的電化鋁來(lái)說(shuō)，要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中，這種工藝應(yīng)用的范圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對(duì)燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會(huì)直接影響燙金的正常進(jìn)行。

應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)

1、必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

2、切割時(shí)應(yīng)掌握好車刀的速度和方向。

3、電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復(fù)合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。

4、一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長(zhǎng)度為120M或360m大卷或其它特殊規(guī)格（1.5米寬1000米或者3000米長(zhǎng)）。

5、儲(chǔ)存時(shí)要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。

服裝燙金方法：將燙金漿用33T的網(wǎng)版印刷到布料上，至少印兩遍，再用100-150℃左右烘烤5-10分鐘，然后燙金，滾燙180℃；平燙150℃以上，時(shí)間15-25秒（16μm厚的燙金紙，如果是國(guó)產(chǎn)12μm的，溫度和時(shí)間可適量下調(diào)），壓力4kg/ cm以上。

燙金紙儲(chǔ)存條件：（1）溫度5℃—20℃ （2）濕度30-70％（3）立式擺放 （4）避免陽(yáng)光直射